鋼板倉施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術(shù)措施及崗位責任制等諸方面，將嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的方法進行鋼板倉工程項目的施工、控制與運轉(zhuǎn)，具體措施如下：

施工準備工作

在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責該工程的質(zhì)量管理工作。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，認真做好圖紙的白審與會審。

裝配式 鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風或通風不均勻，達不到儲糧通風效果；冬季來臨，鋼板倉也會隨著季節(jié)變化，遵循熱脹冷縮的物理規(guī)律發(fā)生一定狀態(tài)的物理變化。熏蒸困難，就是用 PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等），維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。

怎樣定期維護及檢查鋼板倉

   作為一種儲料方便，儲存空間大的鋼板倉，可以用于儲存各種物品。但是為了確保鋼板倉的完整性，也為了確保鋼板倉內(nèi)的物品不受外界環(huán)境的影響，始絡(luò)保持合格的品質(zhì)?；炷羵}儲存極不方便，因為有很多物料儲存過程中，應(yīng)區(qū)別對待，影響工作的進程。然而，在使用鋼板倉時，為了達到這樣的效果，在使用鋼板倉時，還是需要進行定期維護及檢查鋼板倉。

   一、定期檢查鋼板倉倉頂蓋板是否完好，螺栓有沒有松動，及時發(fā)現(xiàn)問題及時維護。

   二、定期對倉頂平臺進行檢查，防止平臺板、進料孔漏雨，從而對物料造成損害。

   三、定期檢查倉體構(gòu)件外表是否有銹斑的產(chǎn)生，如果有的話要及時的補救處理，做好日常的防腐工作。定期對鋼板倉的工藝孔，如：通風孔、測溫孔、人孔、位座等進行檢查是否有銹蝕的情況和漏況。

   四、在鋼板倉每次的裝滿放空時要檢查鋼板倉是否變形，尤其是通闊支腿處要仔細檢查。

   五、定期檢查倉門的密封性是否完好，倉門四周是否有裂開的狀況，檢查加強筋與倉壁的連接情況，如果是錐低倉，就要對椎斗的根部進行檢查。

鋼板倉

   通過定期檢查及維護鋼板倉，能讓鋼板倉長期保持正常的儲存狀態(tài)。另外，如果在對鋼板倉時行定期檢查時，如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時的進行處理，避免造成更大的損失。谷物冷卻技術(shù)在降溫的同時可以保持和適量調(diào)整糧食水分，具有保持水分冷卻通風、降低水分冷卻通風和調(diào)質(zhì)冷卻通風三種功能，是一種綠色儲糧保鮮的重要技術(shù)措施，保持和改善儲糧品質(zhì)。當然，如果鋼板倉出現(xiàn)自己無法解決的故障，可找專業(yè)的人員進行修理，不要自己去嘗試，從而造成更大的損失。

　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送。鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。